师傅郭长江是一个专业技能过硬，严谨负责，乐于奉献的人，始终以高昂的工作热情、积极的工作态度感染着周围的每一个人。

    宋亮2009年毕业后进入阳光能源工作，初出校门，没有工作经验的宋亮，被分配到郭长江所在的班组，郭长江经常与他谈心聊天，了解他的工作状态，他的一言一行深深影响着宋亮。自郭长江与宋亮签订师徒协议后更激发他的工作热情，师傅言传身教，徒弟认真领悟，师徒二人共同进步，成绩斐然。

    日常维修的工作，需要娴熟的电工技能，徒弟是机械专业，电工知识仅停留在对书本上的基础理论上。郭长江把自己多年来掌握的技术毫无保留的传授给徒弟。师傅认真教、不藏私，徒弟刻苦学、认真干，把师傅教授的技术熟练掌握运用到实际工作中。在师傅的悉心教导下，徒弟的维修能力稳步提升。师徒共同努力对公司设备进行多次改造，为价格昂贵的进口备件寻找替代品，积极推进备件国产化，为公司节约大量资金。

    细心观察，降低成本。一车间P镀膜工序生产中需要手动抬板，但在下板过程中，载板和滚轮直接摩擦，对载板磨损很大，滚轮下有大量的载板磨损残渣，严重降低了载板的使用寿命。面对这一问题，师徒二人积极研究把不动的滚轮变成滑轮，最大程度上降低了石墨载板的磨损，提高了载板一倍以上的使用寿命。在公司加装载板传输设备之后，此功能依然使适用。

    了解行情，不断创新。二车间整线生产中，PE产能一直是制约产线产能的桎梏，师徒二人了解业内情况，对设备进行改造升级以适应加密舟的使用，配合生产部门把石墨舟由19片改为21片，每舟增加产能24片，班产提高5000片左右，按现在市场行情每天多增加产值8万元左右。在推进21到23片舟的改造完成后，PE工序将不再制约整线产能。师徒二人积极提升其他工序的产能，对印刷分选工序进行提速提产改造，以现有设备为基础，不断深化改造，将设备潜力发挥到最大，为公司的发展提供最大贡献。

    修旧利废，变废为宝。设备使用中，一些故障备件经常需要委外维修，产生大量的维修费用。一车间PE角阀，在委外维修几次后，师徒二人通过观察学习对方维修方法，钻研创新，自制维修工具，测绘购买替代备件，做到70%故障备件自己维修，对磨损无法维修的备件自己加工，寻找替代零件，最大程度的利用无维修价值备件，化零为整，为公司节约大量的维修资金。

    适应市场，丰富品种。为了满足客户的需求，公司需要生产多种的产品，车间设备所提供的夹具满足不了生产需求。师徒二人积极设计，绘出图纸，制作多种夹具，满足不同产品需求。集团公司新推出160规格电池，现有设备在工装夹具、传输系统上无法满足要求，师徒二人利用平时对机台的了解经过多次测量，把原来生产125规格电池片用的缓冲装置进行了改进，只要在生产不同规格电池之前进行调整就能满足各种需求，电池一、二车间都已经改造完毕，满足了多家客户的需求。

    共同学习，不断进步。随着科技的发展，设备的自动化程度越来越高，传统技能无法维修现代化设备，不学习、不改进就会被淘汰。现代生产设备都采用工控机控制，而工控机却是维修工人的难题。一车间模拟器工控机已经使用6年多，10月份1#线工控机主板损坏无法使用（在此之前和设备厂家联系过购买工控机事宜，厂家报价十三万元周期要两个月），严重影响公司生产，师徒二人上网查资料，电话咨询，反复试验，终于实现了以普通式电脑替代的初步成功，为满足产线连续生产的硬性要求，公司决定购买服务器替代原有工控机，一举为公司节省了十多万元成本。二车间镀膜设备为德国进口设备，界面和操作系统均为德文，一次突发供电故障导致设备多个PLC故障，这可难坏了维修员工，导致设备迟迟无法修复，宋亮利用所学知识，翻译说明书，上网查资料，经几昼夜的奋战，终于攻克所有的技术难关，完成了备件的更换，修复了设备，最大程度的降低了停产影响。由于技术封锁，设备厂家对技术严格保密，从厂家购买备件又十分昂贵，尤其是工控机，师父运用自己的电脑技能通过和徒弟的英文能力的合作，终于通过努力完成了工控机的备份和修改参数后工控机的通用，保证了公司的正常生产。

    在工作之初师傅就教徒弟一句话：态度决定一切，严谨，细致是每个技术人员必要的素质，在师傅这种兢兢业业，严谨细致的工作态度感召下，徒弟深得真传，养成了吃苦耐劳，踏实工作，细致严谨，敢于创新的工作态度。

    几年来师徒二人经常早来晚走，放弃休息时间，为保证公司后道生产设备的正常运行做出了突出贡献，相信日后工作中，他们将不断发挥专业特长和专研精神，在本职岗位上做出更大贡献。