石化行业生产中，仅靠一、两个人的力量是很难保证安全生产的，特别是作为一名催化裂化装置的生产班长和工人技师，曹东感到自己肩上的担子很重。因为他知道，在突发事件情况下，一个技术过硬的集体才是安全的保障。曹东与芦迪结成导师带徒对子建立以来，为了让芦迪尽快成为企业创新创效创优的主力军，为车间培养出技术过硬的骨干,曹东充分利用各种时间把自己刻苦钻研多年练就的经验技术及心得毫不保留的传授给芦迪。

    他们明确培训目标，共同制定了严格周密的传授计划并充分发挥师傅的特长。徒弟从学习岗位工艺流程入手，细到每个阀门的实际位置都要熟记于心，并结合流程上的塔罐泵换热器等设备来学习本岗位理论知识、实际操作，由面到点，再由点到面系统地循环学习使他尽快把实际与在学校学到的理论知识结合起来。

    在工作中曹东经常提问题、压担子，鼓励徒弟自主解决问题，有计划、有目的在实践中锻炼他，培养他独立操作及分析和解决问题的能力。随着徒弟基本操作技能的提高，再针对各种事故发生的现象、原因及处理方法讲解培训后进行模拟演练，提高他的事故状态下的紧急处理能力。

    日常中，师徒教学注重打好基础。让徒弟一步一个脚印扎扎实实地学透规程、程序卡、事故预案的内容步骤，师傅为徒弟掌握的理论知识与实际操作间架起互通的桥梁,使徒弟融会贯通, 在实践中提高,为他的成才打下坚实基础。

    在学技能的同时，曹东还非常注重培养徒弟爱岗敬业精神，对他的错误、缺点耐心教育，引导他进行人生规划。经过近两年来的学习，芦迪也迅速成长为车间的青年生产骨干。在2016年二催化装置停、修、开的三个月里，为了芦迪学到更多的实际操作技能，曹东把芦迪安排在身边，他们师徒共同负责分馏稳定系统的退油扫线工作,为了实现公司“气不上天，液不落地”的要求，当他们拿到退油扫线方案后，发现了几处存在问题无法退净存油,尤其是吸收稳定系统的汽油退油是历年的难点，为了能退净吸收稳定系统的汽油，他俩反复琢磨深入探讨，最后精心编写了吸收稳定系统的退油扫线方案提交到车间进行审核获得一致通过。同时通过曹东的讲解与指导，芦迪在方案编写及退油扫线操作的过程中全程参与成长迅速，虽然分馏稳定系统的相关管线流程繁杂,但在曹东的指挥操作下出色的完成了退油扫线工作, 圆满地实现了公司“气不上天，液不落地”的要求。

    在装置检修过程中，曹东负责烟气脱硫脱硝施工及余热锅炉的改造，在施工检查时，曹东与芦迪查找出余热锅炉平台走梯安装位置不合理，操作人员行走受限以及稀释风机出口管线支撑不合理，脱硝在线分析仪及喷氨喷咀所在平台人员无法进入等隐患十余项，检查出耙式吹灰器枪管不水平等安装问题二十余项，并提出氨水污水泵气液混输罐自伴热改为系统伴热等技改变更十余项，并与工程、规划、设计、厂家及时沟通协商均得到解决，其中芦迪独立提出的滤液回流泵密封自冲洗水改为外冲洗水技改变更，为装置顺利开工做出了应有的贡献。

    在装置开工过程中,车间领导为了充分发挥师傅技术优势和丰富的经验,安排曹东指挥操作。诸如两器引风吹扫、辅助燃烧室点火、装置引油、拆Φ900盲板、蜡油塔内循环、开工不放火炬、热工系统的水冲洗、水联运，以及余热锅炉的煮炉工作等重要操作节点的开工工作。并围绕油浆泵不抽空和开工不放火炬展开技术攻关，在装置开工的各项操作中，处处留下曹东与芦迪的身影。

    曹东作为一名工人技师，凭着自己扎实的技术功底，认真负责的工作态度，带领徒弟芦迪出色地完成了车间交给的各项任务。

    在导师带徒学习过程中，公司工会发挥了群体组织的引领作用，明确了师徒的职责，二催化车间工会分会更是要求他们认真遵守公司的各项规章制度，按要求完成培养任务。导师根据徒弟的专业特长和工作能力，制订了有针对性的培养计划和目标，认真传授专业技术方法、安全生产经验，充分发挥徒弟的积极性、主动性和创造性，并解决培养过程中出现的问题，指导徒弟把学到的知识和技能应用到生产实践中，定期检查徒弟的工作、学习情况，同时协助车间对徒弟进行考核评价。作为徒弟必须加强理论学习，钻研业务知识，尊敬导师，虚心求教，定期汇报工作、学习和思想情况，每半年提交学习心得或工作总结。同时，要求徒弟必须认真遵守车间、公司的各项规章制度，在导师指导下共同完成培养任务。根据徒弟日常工作、学习表现，车间导师带徒领导小组予以考评，并每半年进行一次考核评价和表彰。

    此次导师带徒活动的时间比较长，但对一个员工的成长经历来说还显得有些短暂，但该车间正是以一种新的培训方式在员工中传递尊师重道的正能量，为企业安全生产，全面提高员工的素质迈出了可喜的一步。在社会需要“工匠”精神的今天，需要大家共同来重拾石油人传帮带的优良传统，大力弘扬“石油精神”，让互帮互学的新型师徒关系走进每个群体，不断推出更多“工匠”的涌现。