有人说他心细如发,大型数控机床在他的操控下,可以将零件加工的精度控制在零点零几毫米;有人说他像吸水海绵,一直学习未曾止步。而他,却将机床比作战场,称自己是不断挑战的“刀锋战士”。
技多不压身
“我想学技术,像你们一样!”王延龙是辽宁华兴机电有限公司的第三代,爷爷奶奶、父母都是厂里的员工,从小,王延龙就觉得,自己本就是华兴机电的人。1998年,王延龙进入本厂技校,开始学习普通车床专业。可是上个世纪90年代,工人似乎不再吃香,当年威风八面的“六四一”厂也陷入了效益不好的窘境。学了两年的技术,被告知:没有岗位安置。
王延龙开始了私企的打工生活。
“不管给谁干,只要是从我手里出来的活儿,我就得对它负责任!”王延龙说,从确定自己要当车工那天起,他从来就没想过糊弄。
“这孩子稳当,肯干还爱琢磨!”凡是王延龙工作过的地方,没有老板不夸他。
干一个工件,钻孔和倒角需要两把刃具,钻头钻孔后,再用倒角刀倒角。这样标准的加工工序已经沿用了数十年,没有人觉得有问题,大家都已经习惯了这样操作。
“真是太麻烦了,就不能一次完成加工吗?”于是王延龙开始琢磨上了。一次,他去换领钻头发现工具室有很多旧的用短的钻头,这时他有了一个旧物利用的想法:能不能把旧的钻头利用上,把两把刃具结合在一起,把需要两道工序的加工简化成一道工序?
在王延龙的记忆里,之前在一些工具书籍中也看到过类似的刃具。于是他在工具室借领了两根旧的18mm粗的钻头,到砂轮房凭着记忆开始刃磨。
通过反复几次刃磨和修正后钻孔的尺寸满足加工要求并且完成了倒角加工,两道变一道,改进工装后再改刀具,最后调整修改加工程序,终于完成。
“研究的时候虽然费点事,但成果出来,以后加工就省事儿多了。”
随着数控车床的引入,王延龙觉得自己在学校学习的普通车床知识不够用了,用周末的空余时间到辽宁工业大学报名学习了数控车床,经过了半年学习,取得了《数控车床工艺员》证书。
“当时我也不知道能不能用得上,从小我家人总告诉我,技多不压身!”
2009年,经过8年的漂泊,王延龙终于等到华兴岗位,穿上了华兴的工作服,如愿以偿地当上了一名车工。
机会总是留给有准备的人
有着8年的工作经验,学过数控机床,可初入厂,王延龙依然得从钻、铣这样的基础工作做起。“心里肯定有点不得劲儿,台铣、台钻就是熟练工,别说我在外头干8年了,就是刚毕业的小孩儿,看明白了也能上手。”王延龙坦言,可也正是因为8年的锤炼,让他的手头儿的活儿比一同进厂的工人更利索,也有了“刀锋战士”的美名。
机会总是留给有准备的人。汇聚全厂最高精尖技术的二车间要在各个车间内招人,王延龙报名了。近30人报名,6人中选,“刀锋战士”是其中之一。与数控车床只有x轴、z轴不同,加工中分x、y、z三轴,一张二维的图纸,在脑中浮现的则是一个三位立体的图像。在短短的一两分钟内,加工中心可以一次性将零件加工好,看似简单的过程,在进行作业之前,坐标、装卡工具和工艺的选择,需要很长的前期准备时间。
看着既熟悉又陌生的数控机床,王延龙心情复杂。说熟悉,自己当年“冒蒙儿”学的技术终于派上了用场,当年书本上的知识终于化成眼前的现实;说陌生,眼前两台加工中心是当时最先进的设备,跟当年所学的还不太一致,自己能不能做好,王延龙心里是忐忑的。
就当自己是一张白纸,重新学!工作时间,王延龙只要有不会的就向老同志请教。回家后,他把以前的书又抱了出来,推掉了朋友所有周末的邀约,就要啃下这块硬骨头。
拜师同学跟着大咖一起“开挂”
晚报曾经报道过华兴有一名数控大咖——蒋楠,王延龙是他的初中同班同学,现在,王延龙是他的徒弟。
那是2013年12月,蒋楠已经是公司技术带头人,并且在担任“蒋楠技能大师工作站”负责人,技术部门讲究传帮带,在有关领导的推荐下,王延龙拜蒋楠为师。
“这个明明是合格品,没有超差!”
“不合格!”
“误差在0.1mm,完全可以!”
“之前的工装夹具全部拆掉重新装!”
“他不会是在难为我吧?”王延龙闪过这样的念头。
“夹紧力偏大,容易引起工件的变形,你看,如果工装夹具这么安装,再这么调整一下,误差会控制在0.05mm内!”蒋楠开始亲自安装工装夹具,王延龙不再说话,就那么看着,学着,加工出的产品各尺寸均在公差中线!他知道,这与年龄无关,技术高,他就要向人家学习!
都说名师出高徒,蒋楠的倾囊相授让王延龙的技术突飞猛进。2014年,公司组织技能比赛加工中心操作第三名;2015年省技能比赛加工中心操作个人第11名、团体第一;2015年被授予锦州市五一劳动奖章,2016年与师傅蒋楠评选为锦州市金牌师徒荣誉称号……王延龙与师父并肩作战,以“光速”进步,各种荣誉涌来。
王延龙觉得,工作当中,机床就是他的战场,接到的任务就是他每次需要打的战役。当自己每次攻克一个难题、加工完一种零件的时候,那就是这场战役的胜利。
如今,这位在数控机床上奋战了8年的“刀锋战士”,从手动的普通车床干到数控车床,平均每年生产零件上万个,产品一次交验合格率始终保持99%,如果说传统的车工是个体力活儿,如今的数控机床则是不折不扣的脑力活儿,“因为太爱好,所以数控已经成为我生活中的一部分,平时不愿意出去玩,而是愿意看看书、琢磨琢磨参数,保持学习,做真正的‘刀锋战士’。”